MORTEROS
Producto | Peso Kg. | Color |
Morcem Bloque | 25 | Blanco |
Morcem Bloque | 25 | Gris H.F |
Morcem Bloque | 25 | Pardo |
Morcem Bloque | 25 | Albero |
Morcem Bloque | 25 | Salmón |
Morcem Bloque | 25 | Rojo |
Con la utilización de morteros secos hidrofugados y coloreados CIREBLOCK, se obtienen las siguientes ventajas:
- Mayor homogeneidad en el preparado.
- Mayor rapidez de ejecución.
- Acabado perfecto: Mortero de idéntico color al bloque.
MORTEROS PARA BLOQUES CIREBLOCK
Las características de todos los morteros que ofrecemos, están realizadas bajo un control exhaustivo. Deben observarse por tanto celosamente las normas de utilización de cada producto.
Asimismo, los rendimientos, tiempos de secado, proporción de agua etc., pueden variar en función de las condiciones ambientales, soporte etc.
Debido a que las materias primas que componen nuestros productos son naturales puede haber diferencias de tono que no deben considerarse defecto de fabricación.
Los morteros para las juntas de los bloques y ladrillos en general no deben ser muy ricos en cemento, ni estar confeccionados con cementos de alta resistencia, ya que hay que procurar que las retracciones por secado sean las mínimas y lo más diferidas posibles.
Características: Mortero seco coloreado preparado a base de cemento, arenas tamizadas y secas y plastificantes, impermeabilizantes, de aplicación inmediata para ser empleado en trabajos de albañilería.
Modo de empleo: Añadir agua hasta consistencia adecuada, mezclar manual o mecánicamente hasta obtener una pasta homogénea. Levantar el bloque o ladrillo visto según el sistema tradicional.
Rendimiento: ± 30 kg/m ² para 1 cm., de espesor aproximadamente.
Presentación: Sacos de 25 Kg.
PIGMENTOS e HIDROFUGOS LIQUIDOS
No olvidar el uso de hidrófugo y pigmentos en el caso de fabricación propia del mortero. Para ello disponemos de los productos adecuados para efectuar esta operación.
El mortero, en el caso de los bloques cara-vista, es fundamental que lleve hidrófugo en su composición para conseguir de este modo, que las cualidades de este elemento sean similares a las del bloque: evitando la penetración de humedad por absorción y al aparición de fluorescencias. Cuando el mortero es de color, las fluorescencias son más críticas por lo que es recomendable aumentar la dosificación de hidrófugo.
Los bloques de cara vista (CV) están tratados con aditivo hidrófugo y para conseguir que todo el aparejo quede en las mismas condiciones, se recomienda impermeabilizar y llaguear las juntas convenientes, siendo responsabilidad del cliente la correcta ejecución del aparejo.
Suministramos por separado los distintos componentes para la fabricación propia del mortero:
- Marmolina ( Big Bag de 1.700 Kg.).
- Cemento Blanco (Saco 50 Kg.).
- Pigmento. ( Kg.)
- Hidrófugo. (Litros).
ARLITA ARCILLA EXPANDIDA
La arcilla expandida es un material aislante con una estructura de origen cerámico altamente porosa derivada de la expansión a altas temperaturas de la arcilla en su estado natural.
Características principales:
Como cualidad más destacada, decir que es un material muy ligero e inalterable con el paso del tiempo.
Como características térmicas, decir que posee las siguientes:
- Gran poder aislante ( con un ahorro de hasta el 30 % en climatización ).
- Una gran inercia térmica.
- Gran resistencia al fuego.
- Evita la condensación del vapor de agua.
Características acústicas :
- Aislante acústico.
- Ofrece una gran absorción acústica.
Su moderado peso, así como la moderada texturación del material, hace que este sea más fácil de manejar y colocar, consiguiendo un mayor rendimiento por operario.
Permite cualquier tipo de terminación, tanto en alicatados, yesos, etc.., todo esto , gracias a su textura rugosa que favorece la adherencia.
Facilita bastante la apertura de rozas.
Es un producto ecológico, natural e inerte.
GAMA DE PRODUCTOS:
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- La letra define la granulometría ( gruesa, fina o arena )
- El número es la primera cifra de la densidad en Kg / m³
PUESTA EN OBRAS:
1. CUBIERTAS PLANAS CON ARLITA EN SECO :
- Extendido de Arlita:
- Es aconsejable prever juntas de dilatación en los encuentros con los poros.
- Extender y nivelar la capa de Arlita, dejando 25 mm, por debajo del nivel final.
- Mantener un espesor mínimo de 4 cm., en la zona de sumideros.
- Riego de lechada:
- La dosificación a utilizar es de 8 Kg de cemento y 10 litros de agua por m²
- Colocación de la capa superior de mortero:
- Rematar la cubierta con una capa de mortero fratasado de 25 mm de espesor y dosificación mínima 250 Kg de cemento por m³. Dejar secar durante 12 horas.
- Colocar la impermeabilización.
- Proteger la impermeabilización con una lámina antipunzonamiento y una capa de grava.
2. CUBIERTAS PLANAS CON HORMIGÓN AISLANTE ARLITA:
Dosificación:
• 1000 litros de Arlita G – 3 ó F – 3
• 150 K g de cemento
• 120 litros de agua
a) Vertido del hormigón:
• La superficie debe estar limpia y humedecida.
• Prever juntas de dilatación cada 50 m² y en todos los encuentros con los petos.
• El hormigón se coloca en la obra mediante máquinas de bombeo y mediante cubos fabricado en planta o a pie de obra con amasadora.
b) Extendido del hormigón:
• Extender una capa no inferior de 6 cm., regleándola sobre maestras recuperables.
• Dejar fraguar un mínimo de 12 horas
c) Colocación de la capa superior de mortero:
• Rematar la cubierta con una capa de mortero fratasado de 15 mm de espesor y dosificación mínima 250 Kg de cemento por cm³. Dejar secar 12 horas.
• Colocar la impermeabilización y protegerla con una lámina antipunzonamiento.
• Colocar el solado directamente sobre la lámina. En el caso de cubiertas con tránsito rodado la capa será de 8 cm., de hormigón H – 250 armado con un mallazo.